Có gì bên trong máy hút ẩm

3 giờ trướcBài gốc

Dù công dụng khác nhau, máy hút ẩm và điều hòa không khí đều hoạt động bằng nguyên lý sử dụng máy nén làm thay đổi áp suất không khí, từ đó điều tiết nhiệt độ, độ ẩm. Trong khi mục tiêu của điều hòa là giảm hoặc tăng nhiệt độ, máy hút ẩm loại ngưng tụ lại hướng tới làm nước đọng lại trên dàn lạnh.

Do vậy, máy nén là linh kiện trung tâm, quyết định hiệu năng và tuổi thọ của thiết bị. Trong một thiết bị, máy nén chiếm tới 30-40% giá trị của máy hút ẩm. Đây cũng là thành phần được kiểm tra với những tiêu chuẩn cao nhất.

Trong hình là một máy nén tại nhà máy của New Wide Tech (NWT) ở thành phố Khai Bình, tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc. Theo kỹ sư của nhà máy, vỏ máy nén làm bằng sắt dày 3 mm, chịu được áp suất 100 kg kể cả ở mối hàn. Dây chuyền sản xuất kết hợp thủ công và robot tự động.

Trọng lượng trung bình của một máy nén là 6-8 kg, một số loại lớn nặng tới 20 kg. Mỗi máy nén sau khi hoàn thiện đều được ngâm kiểm tra mối hàn trong bể nước, rửa sạch và sấy khô chống gỉ trước khi đưa vào lắp ráp.

Tiếng ồn cũng là yếu tố được kiểm soát kỹ ngay từ khâu sản xuất linh kiện. Bên trong phòng kiểm tra với kinh phí triệu USD, micro cao cấp được thiết lập để kết hợp phần mềm phân tích dữ liệu theo thời gian thực. Riêng phòng kiểm tra chuẩn châu Âu có hệ thống tường phản xạ mô phỏng điều kiện môi trường thực tế.

Dàn ngưng cũng do nhà máy tự sản xuất. Điểm đáng chú ý là cơ sở này vẫn dùng ống dẫn gas lạnh bằng đồng nguyên chất, thay vì chuyển sang nhôm như một số nhà sản xuất Trung Quốc khác. Theo đại diện nhà máy, đồng dẫn nhiệt tốt hơn, bền hơn và quy trình hàn đã được kiểm chứng qua nhiều thập kỷ. Chi phí sử dụng ống đồng cao hơn khoảng 5 USD mỗi máy so với dùng nhôm. Bên trong ống đồng còn có lớp vân giúp tăng diện tích bề mặt trao đổi nhiệt, chi tiết khó thấy bằng mắt thường nhưng góp phần cải thiện hiệu quả ngưng tụ hơi ẩm.

Mô tơ quạt được sản xuất trên dây chuyền tự động trị giá gần 6 triệu USD, chỉ cần một người giám sát với công suất 5.000 mô tơ mỗi ngày. Mỗi mô tơ đều mang mã QR để truy xuất thông tin chất lượng xuyên suốt vòng đời sản phẩm, kể cả khi đã đến tay khách hàng. Tiêu chuẩn xuất xưởng yêu cầu độ ồn không vượt quá 30 dB.

Nhà máy còn có phòng kiểm tra độ bền, nơi các máy vận hành liên tục 5.000 giờ ở công suất tối đa. Dữ liệu được ghi nhận hàng ngày để phân tích và cải thiện. Phòng này tiêu thụ khoảng 500.000 kWh điện mỗi năm. Theo kỹ sư phụ trách, mục tiêu chính là phát hiện các vấn đề nhỏ còn sót lại, vì lỗi nghiêm trọng thường đã được xử lý trong quá trình sản xuất.

Đây là dây chuyền sản xuất cho nhiều thương hiệu máy hút ẩm quen thuộc tại thị trường Việt Nam như Lumias, Sharp và De'Longhi. Ngoài quy trình sản xuất, nhà máy đảm bảo việc kiểm soát chất lượng, sử dụng chung linh kiện cốt lõi của sản phẩm. Ông Khương Trí Minh, Giám đốc bộ phận sản xuất của NWT, cho biết với mô hình này, sự khác biệt giữa các thương hiệu cùng dây chuyền sản xuất trên thị trường thường nằm ở thiết kế và kiểu dáng bên ngoài.

Tại Việt Nam, máy hút ẩm ngày càng phổ biến ở miền Bắc, khi không khí đạt độ ẩm tới hơn 90% sau Tết. Riêng ngày 24/2, khi tình trạng nồm ẩm tăng cao, hệ thống phân phối Hợp Long và Giga Digital ghi nhận bán ra gần 5.000 máy. Những dòng máy công suất thấp như 10-12 L vẫn bán chạy nhất, trong khi các dòng 20, 30 và 60 lít cũng dần được quan tâm. Ngoài công dụng hút ẩm, các mẫu máy gần bổ sung màng lọc HEPA, được người dùng sử dụng cho nhu cầu sấy quần áo, giày.

Minh Khôi

Nguồn Znews : https://znews.vn/co-gi-ben-trong-may-hut-am-post1631305.html