Doanh nghiệp nâng cao năng suất nhờ kết hợp công nghệ mới và công cụ cải tiến

3 giờ trướcBài gốc

Trong bối cảnh toàn cầu hóa sâu rộng và cạnh tranh ngày càng khốc liệt, doanh nghiệp Việt Nam - đặc biệt trong các ngành sản xuất đang phải đối diện nhiều sức ép: Chi phí nguyên liệu tăng, yêu cầu kỹ thuật cao hơn từ phía khách hàng quốc tế, xu hướng kinh tế xanh và tiêu chuẩn môi trường ngày càng nghiêm ngặt.

Hệ thống robot công nghiệp tự động hóa góp phần nâng cao năng suất và kiểm soát chất lượng sản phẩm.

Việc đổi mới công nghệ, đầu tư tự động hóa và cải tiến quy trình sản xuất không còn là lựa chọn mà trở thành điều kiện bắt buộc để tồn tại và phát triển.

Theo lãnh đạo Công ty Cổ phần Công nghiệp cao su miền Nam (Casumina), xu hướng phát triển bền vững và trách nhiệm xã hội đang tạo sức ép lớn lên doanh nghiệp sản xuất.

Các quy định quốc tế về khí thải, sử dụng vật liệu tái tạo, tiêu chuẩn kỹ thuật cao trong sản xuất săm lốp ngày càng chặt chẽ hơn. Doanh nghiệp buộc phải đầu tư nghiên cứu, áp dụng công nghệ tiên tiến để cải tiến sản phẩm, nâng cao năng suất và bảo đảm thân thiện môi trường.

Đây là một trong những yếu tố then chốt giúp giữ vững vị thế trong nước và duy trì thị trường xuất khẩu.

Trước yêu cầu đó, Casumina đã xây dựng chiến lược phát triển công nghệ gắn với đào tạo nhân lực và ứng dụng giải pháp số vào chuỗi sản xuất. Doanh nghiệp đặc biệt chú trọng đầu tư thiết bị hiện đại và nâng cấp dây chuyền để phát triển sản phẩm công nghệ cao theo xu hướng ngành săm lốp thế giới.

Việc làm chủ công nghệ không chỉ giúp Casumina tối ưu chi phí mà còn mở rộng thị trường, đặc biệt là những thị trường khó tính như Mỹ và khu vực Bắc Mỹ – nơi tiêu chuẩn kỹ thuật luôn ở mức cao nhất thế giới.

Tại Công ty TNHH Thời trang Itas Mars Intimates, sự xuất hiện của hệ thống dây chuyền treo tự động từ năm 2021 đã tạo ra bước chuyển lớn trong hiệu suất và quản trị.

Trước đây, mỗi khi hoàn thành công đoạn, công nhân phải tự bê, chuyển sản phẩm theo cách thủ công, tốn sức, dễ xảy ra sai sót và khó kiểm soát số lượng.

Từ khi có dây chuyền treo tự động, sản phẩm được chuyển tiếp nhanh chóng theo lập trình sẵn, giảm thời gian thao tác trung gian và tiết kiệm sức lao động. Công nhân cũng dễ dàng theo dõi năng suất trên màn hình máy tính để điều chỉnh phù hợp.

Không chỉ tự động hóa, doanh nghiệp này còn triển khai hệ thống phần mềm quản lý sản xuất kết nối trực tiếp dữ liệu từ các chuyền may về trung tâm điều hành. Nhờ đó, lãnh đạo có thể giám sát thời gian thực về tiến độ, năng suất và chất lượng, giúp xử lý kịp thời các vấn đề phát sinh, đồng thời tối ưu kế hoạch sản xuất.

Theo đại diện doanh nghiệp, công nghệ chính là "chìa khóa" để doanh nghiệp giữ vững và mở rộng thị trường quốc tế, đặc biệt trong lĩnh vực thời trang cao cấp vốn yêu cầu độ chính xác và tính thẩm mỹ rất cao.

Việc đầu tư hệ thống dây chuyền treo tự động là bước đi mang tính chiến lược, giúp tăng năng suất 20–25%, tiết kiệm nhân lực và hướng tới mục tiêu xanh hóa quy trình sản xuất.

Công ty CP Tập đoàn Tiên Sơn cũng là ví dụ điển hình trong ứng dụng công nghệ mới để nâng cao năng suất. Doanh nghiệp đã đầu tư nhiều thiết bị tự động hóa như máy kiểm tra vải, máy tời vải, máy cuộn viền, máy trải vải, máy vẽ sơ đồ tự động, máy cắt tự động, máy may lập trình…

Việc ứng dụng đồng bộ công nghệ mới vào quy trình sản xuất đã giúp doanh nghiệp tăng năng suất đáng kể.

Cách đây 5 năm, năng suất lao động chỉ đạt khoảng 13 - 14 USD/ người/ ngày. Hiện nay, con số này đã tăng lên đến 35 USD/người/ngày. Tiên Sơn có thêm nguồn lực để tái đầu tư, tiếp tục đổi mới dây chuyền hiện đại hơn và hướng tới xây dựng mô hình "sản xuất xanh" nhằm đáp ứng yêu cầu khắt khe từ các thị trường quốc tế.

Cùng với đầu tư công nghệ, nhiều doanh nghiệp còn triển khai các công cụ cải tiến hiện đại như 5S, Kaizen, Lean, 6 Sigma, TPM, KPI, MFCA, BSC…

Đây đều là những phương pháp giúp tối ưu quy trình sản xuất, loại bỏ lãng phí, chuẩn hóa thao tác, nâng cao tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn và giảm thiểu rủi ro vận hành.

Chẳng hạn, Lean giúp giảm thời gian chờ, rút ngắn chu trình sản xuất; Kaizen thúc đẩy cải tiến liên tục; 5S giúp sắp xếp nơi làm việc khoa học, sạch sẽ; trong khi 6 Sigma tập trung giảm sai lỗi tới mức thấp nhất.

Khi kết hợp với tự động hóa sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, nâng cao chất lượng và tăng sự hài lòng của khách hàng.

Nguồn Xây Dựng : https://baoxaydung.vn/doanh-nghiep-nang-cao-nang-suat-nho-ket-hop-cong-nghe-moi-va-cong-cu-cai-tien-19225121814564468.htm