Cao su tự nhiên tuy có tính đàn hồi tốt nhưng lại không đủ cứng cáp, dễ bị mài mòn, nứt vỡ và không chịu được nhiệt độ cao trong quá trình xe vận hành. Để tăng độ bền và tuổi thọ cho lốp xe, các nhà sản xuất đã thêm vào cao su nhiều loại chất phụ gia, trong đó quan trọng nhất là carbon đen (carbon black).
Carbon đen - “bí quyết” cho màu đen và độ bền của lốp xe
Carbon đen là một loại bột mịn được tạo ra bằng cách đốt không hoàn toàn các vật liệu chứa carbon như dầu mỏ hoặc khí tự nhiên. Khi trộn vào cao su, carbon đen không chỉ làm lốp có màu đen mà còn:
Tăng độ bền cơ học: Carbon đen giúp lốp chịu lực tốt hơn, chống mài mòn hiệu quả hơn gấp nhiều lần so với cao su nguyên chất.
Màu đen của lốp xe không phải do ngẫu nhiên hay thẩm mỹ, mà là kết quả của quá trình cải tiến kỹ thuật
Chống tia UV: Carbon đen hấp thụ và phản xạ tia cực tím từ mặt trời, giúp ngăn chặn sự phá hủy của ánh sáng mặt trời đối với cấu trúc cao su.
Tản nhiệt tốt hơn: Trong quá trình xe chạy, lốp sinh nhiệt do ma sát với mặt đường. Carbon đen giúp tản nhiệt đều, hạn chế quá nhiệt gây nứt vỡ hoặc biến dạng.
Có bao giờ lốp xe không màu đen?
Thực tế, trong những năm đầu của ngành sản xuất ô tô, lốp xe ban đầu có màu trắng hoặc trắng ngà - màu tự nhiên của cao su. Tuy nhiên, những lốp này nhanh chóng bị thay thế do không đáp ứng được yêu cầu về độ bền. Ngày nay, một số loại lốp xe đặc biệt có thể có màu khác như trắng, đỏ hoặc xanh - chủ yếu dùng cho mục đích trình diễn, thời trang hoặc quảng cáo, chứ không phổ biến trên các phương tiện giao thông hàng ngày.
Màu đen của lốp xe không phải do ngẫu nhiên hay thẩm mỹ, mà là kết quả của quá trình cải tiến kỹ thuật để nâng cao độ bền, khả năng chịu nhiệt và tuổi thọ của sản phẩm. Nhờ carbon đen, lốp xe mới có thể hoạt động ổn định, an toàn trong mọi điều kiện vận hành. Vì thế, dù cao su nguyên chất có màu trắng, màu đen đã trở thành “bộ áo giáp” không thể thiếu cho lốp xe hiện đại.
Hà Nguyễn